Ыстық илектелген жіксіз түтік өндірісі - Royal Group 

Ыстық прокат (экструдталғанжіксіз болат құбыр): дөңгелек түтік дайындама→жылыту→пирсинг→үш орамды көлденең илемдеу, үздіксіз илемдеу немесе экструзия→аршу→мөлшерлеу (немесе кішірейту)→салқындату→түзету→гидравликалық сынақ (немесе ақауларды анықтау)→белгілеу→сақтау

Жіксіз құбырды илемдейтін шикізат дөңгелек түтік дайындамасы болып табылады, ал дөңгелек түтік эмбрионын кескіш машинамен кесіп, ұзындығы шамамен 1 метр дайындамаларды өсіріп, конвейер арқылы пешке тасымалдау керек.Дайындаманы қыздыру үшін пешке береді, температурасы шамамен 1200 градус Цельсий.Отын сутегі немесе ацетилен болып табылады.Пештегі температураны реттеу маңызды мәселе болып табылады.Дөңгелек түтік пештен шыққаннан кейін оны қысыммен тесу арқылы тесу керек.

Әдетте, кең таралған пирсер - конус доңғалағын тесу.Пирстердің бұл түрі жоғары өндірістік тиімділікке, жақсы өнім сапасына, перфорацияның үлкен диаметріне ие және әртүрлі болат түрлерін киюге қабілетті.Пирсингтен кейін дөңгелек түтік дайындамасына дәйекті түрде үш айналым көлденең илемдеу, үздіксіз илемдеу немесе экструзия жатады.Экструзиядан кейін түтік өлшемін алу үшін шешілуі керек.Құбырды қалыптастыру үшін дайындамаға жоғары жылдамдықты айналмалы конустық бұрғылау арқылы өлшемді анықтау.Болат құбырдың ішкі диаметрі өлшемді машинаның бұрғы қашауының сыртқы диаметрінің ұзындығымен анықталады.Болат құбырдың өлшемі болғаннан кейін ол салқындату мұнарасына түседі және суды шашырату арқылы салқындатылады.Болат құбыр салқындағаннан кейін ол түзетіледі.

Болат құбыр түзетілгеннен кейін ішкі ақауларды анықтау үшін конвейер лентасы арқылы металл ақауларын анықтағышқа (немесе гидравликалық сынаққа) жіберіледі.Болат құбырдың ішінде жарықтар, көпіршіктер және басқа да мәселелер болса, олар анықталады.Болат құбырлардың сапасын тексеруден кейін қатаң қолмен таңдау қажет.Болат құбырдың сапасын тексергеннен кейін бояумен сериялық нөмірді, спецификацияны, өндірістік партия нөмірін және т.б.Және қоймаға кранмен көтерілді..