Ыстықтай илектелген жіксіз құбыр өндірісі - Royal Group 

Ыстық илемдеу (экструдирленген)жіксіз болат құбыр): дөңгелек түтік дайындамасы→жылыту→пирсинг→үш орамды айқас илемдеу, үздіксіз илемдеу немесе экструзия→аршу→өлшемін өзгерту (немесе кішірейту)→салқындату→түзету→гидравликалық сынақ (немесе ақауларды анықтау)→белгілеу→сақтау орны

Тіксіз құбырды илеуге арналған шикізат - дөңгелек құбырлы дайындама, ал дөңгелек құбыр эмбрионын кескіш машинамен кесіп, ұзындығы шамамен 1 метрлік дайындамаларды өсіру керек және конвейер таспасы арқылы пешке тасымалдау керек. Дайындама қыздыру үшін пешке беріледі, температурасы шамамен 1200 градус Цельсий. Отын - сутегі немесе ацетилен. Пештегі температураны бақылау маңызды мәселе. Дөңгелек құбыр пештен шыққаннан кейін оны қысым тескіш арқылы тесу керек.

Әдетте, ең көп таралған тескіш - конус тәрізді дөңгелек тескіш. Бұл тескіштің өндірістік тиімділігі жоғары, өнім сапасы жақсы, перфорация диаметрі үлкен және болаттың әртүрлі түрлерін тоздыруы мүмкін. Тескеннен кейін дөңгелек түтік дайындамасы үш айналымнан кейін көлденең илемдеуге, үздіксіз илемдеуге немесе экструзияға ұшырайды. Экструзиядан кейін түтікті өлшемдеу үшін алу керек. Жоғары жылдамдықты айналмалы конус арқылы өлшемдеу түтік жасау үшін дайындамаға тесіктер бұрғылайды. Болат құбырдың ішкі диаметрі өлшемдеу машинасының бұрғы ұшының сыртқы диаметрінің ұзындығымен анықталады. Болат құбыр өлшемделгеннен кейін салқындату мұнарасына кіреді және су бүрку арқылы салқындатылады. Болат құбыр салқындағаннан кейін ол түзетіледі.

Түзетуден кейін болат құбыр ішкі ақауларды анықтау үшін конвейер таспасы арқылы металл ақау детекторына (немесе гидравликалық сынаққа) жіберіледі. Егер болат құбырдың ішінде жарықтар, көпіршіктер және басқа да мәселелер болса, олар анықталады. Болат құбырлардың сапасын тексергеннен кейін қатаң қолмен таңдау қажет. Болат құбырдың сапасын тексергеннен кейін сериялық нөмірін, сипаттамасын, өндірістік партия нөмірін және т.б. бояумен бояйды. Және кранмен қоймаға көтеріледі.