Жаңалықтар - Болат пластинаның өңделген бөлшектері: өнеркәсіптік өндірістің ірге тасы

Қазіргі өнеркәсіпте,Болат дайындау бөлшектері өңделген бөлшектер көптеген салалардың дамуына қолдау көрсететін берік іргетас сияқты. Әртүрлі күнделікті қажеттіліктерден бастап үлкен механикалық жабдықтар мен құрылыс құрылымдарына дейін,Өңделген болат табақбөлшектер барлық жерде және таптырмас рөл атқарады..

Болат дайындау бөлшектері өңдеу әдістері бай және алуан түрлі және олардың әрқайсысында бірегей даналық пен технология бар. Кесу процесі өңдеудің бастапқы кезеңі ретінде болат пластинаның бастапқы пішінін анықтайды. Жалынмен кесу қалыңдығын оңай балқыту үшін газ бен оттегі қоспасының жануы нәтижесінде пайда болатын жоғары температураны пайдаланады.Металл бұйымдарының бөлшектері. Көбінесе ол үлкен техниканың негізі сияқты қалың табақтарды кесу үшін қолданылады. Құны аз болғанымен, дәлдік пен жиек сапасын жақсарту қажет. Плазмалық кесу жылдам кесу жылдамдығы мен жоғары дәлдікті көрсететін жоғары температуралы плазмалық доғаларға негізделген. Бұл автомобиль бөлшектерін өндіруде жұқа табақты кесуге жарамды, бірақ жабдық пен пайдалану шығындары салыстырмалы түрде жоғары. Лазерлік кесуді кесу техникасында «дәлдік шебері» деп санауға болады. Жоғары энергиялық тығыздықтағы лазер сәулесінің көмегімен ол жоғары дәлдік пен жоғары сапалы кесуге қол жеткізеді және дәл механикалық өндіріс сияқты қатаң дәлдік талаптары бар салаларда керемет жетістіктерге қол жеткізді..

Штамптау және иілу сансыз пішіндері бар болат табақтарды береді. Штамптау - бұл болат пластиналарды әртүрлі күрделі пішіндерге, мысалы, автомобиль корпусының панельдеріне айналдыру үшін матрицалар арқылы қысым жасау процесі. Иілу машинасы иілу бұрышын дәл басқара аладыМеталл бұйымдарының бөлшектері металл шкафтардың бұрыштарын өндіру сияқты қажетті құрылымға. Дәнекерлеу әртүрлі болат пластиналарын мықтап біріктіретін сиқырлы «Жабысқақ» сияқты. Аргон доғалық дәнекерлеу және нүктелік дәнекерлеу сияқты әдістер әртүрлі күштер мен сценарийлердің талаптарына сәйкес келеді. Беттік өңдеу процесі болат пластинаға қорғаныс және сәндік «Пальто» береді. Бүрку, гальванизация және басқа әдістер болат пластинаны әдемі және коррозияға төзімді етеді.

Металл бөлшектерін өңдеу бөлшектер өнеркәсіптің әртүрлі салаларында маңызды рөл атқарады. Механикалық өндіріс саласында ол станоктардың және құрылыс машиналарының құрамдас бөліктерінің төсегін құрайтын, механизмдердің тұрақты жұмысы мен тиімді жұмысын қамтамасыз ететін негізгі элемент болып табылады. Құрылыс индустриясында болат конструкциялардың түйіндері, қосқыштары және металл сәндік бөліктері барлығына сүйенедіболат пластина өңделедібөліктері. Олар ғимараттың қаңқасын ұстап, оның сыртқы түрін безендіреді. Автокөлік өндірісінде шанақ бөлшектері, рамалары және басқа бөлшектері автомобильдің қауіпсіздігі мен өнімділігіне байланысты болат тақталардан өңделеді. Кеме құрылысының корпусының құрылымдық құрамдас бөліктері кемелердің жел мен толқында қауіпсіз навигациясын қамтамасыз ету үшін болат пластиналарды өңдеу бөліктеріне көбірек сүйенеді..

Сапаны тексеру өндірістік процестің маңызды буыны болып табыладыМеталл бөлшектерін өңдеу өңделген бөлшектер. Қалыңдыққа төзімділік, тегістік және бет ақаулары сияқты элементтерді қатаң тексеру, сондай-ақ пішінделген бөлшектердің өлшемдерін, қаттылығын және тұзды бүрку сынақтарын жан-жақты бағалау арқылы әрбір болат пластина өңделген бөліктің жоғары сапа стандарттарына сәйкес келуі қамтамасыз етіледі..

Технологияның үздіксіз дамуымен,Металл бөлшектерін жасау өңдеу технологиясы да үнемі жаңарып, дамып отырады. Интеллектуалды өңдеу жабдығын қолдану өңдеу дәлдігі мен тиімділігін арттырды. Жаңа материалдар мен процестерді зерттеу және әзірлеу өнімділік пен қолдану аясын кеңейттіӨңделген болат табақбөліктері. Болашақта болат пластиналар өңделген бөлшектер өнеркәсіптік өндірісте маңызды рөл атқарады, әртүрлі салалардың дамуына үздіксіз серпін береді. .

Болатқа қатысты мазмұн туралы көбірек білу үшін бізге хабарласыңыз.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңыз

Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)

Тел / WhatsApp: +86 153 2001 6383