Көміртекті болаттан жасалған жіксіз болат құбыр - Royal Group

1. Ыстықтай илемдеу (экструзиялық жіксіз болат құбыр): дөңгелек түтікше дайындамасы → қыздыру → перфорациялау → үш жоғары диагональды илемдеу, үздіксіз илемдеу немесе экструзия → аршу → өлшемдеу (немесе азайту) → салқындату → түзету → гидростатикалық сынақ (немесе тексеру) → таңбалау → сақтау
Жіксіз құбырды илемдеудің шикізаты - дөңгелек құбыр дайындамасы, дөңгелек құбыр эмбрионы кескіш машинамен шамамен 1 метрлік дайындаманың өсуімен кесіліп, өңделеді және конвейерлік таспамен қыздыру арқылы пешке жіберіледі. Дайындама пешке беріледі және шамамен 1200 градус Цельсийге дейін қыздырылады. Отын - сутегі немесе ацетилен. Пештегі температураны бақылау - негізгі мәселе. Дөңгелек құбыр дайындамасы шыққаннан кейін, ол қысым тескішімен тесіледі. Әдетте, ең көп таралған перфоратор - конустық ролик перфораторы. Бұл перфоратор түрі жоғары өндірістік тиімділікке, жақсы өнім сапасына, үлкен перфорация диаметріне ие және әртүрлі болаттарды тоздыруы мүмкін. Перфорациядан кейін дөңгелек құбыр дайындамасы үш жоғары диагональды, үздіксіз илемдеу немесе экструзия арқылы бірінен соң бірі илемделеді. Экструзиядан кейін құбырды өлшемдеу үшін алып тастау керек. Суппорт конустық бұрғы арқылы болат эмбрионына жоғары жылдамдықпен айналады, тесіктерді тесіп, болат құбырларды қалыптастырады. Болат құбырдың ішкі диаметрі суппорт бұрғы ұшының сыртқы диаметрінің ұзындығымен анықталады. Болат құбырдың өлшемін анықтағаннан кейін, ол салқындату мұнарасына кіреді және су бүрку арқылы салқындатылады. Болат құбыр салқындағаннан кейін ол түзетіледі.
2. Суықтай созылған (илектелген) жіксіз болат құбыр: дөңгелек түтікше дайындамасы → қыздыру → перфорация → бағыттау → күйдіру → маринадтау → майлау (мыс жалату) → көп өтпелі суықтай созу (суықтай илектеу) → дайын түтікше → термиялық өңдеу → түзету → гидростатикалық сынақ (тексеру) → белгілеу → сақтау.
Жіксіз болат құбырды суықтай созу (илектеу) әдісі ыстықтай созу (экструзия) жіксіз болат құбырға қарағанда күрделірек. Оларды өндіру процесінің алғашқы үш сатысы негізінен бірдей. Төртінші сатыдан айырмашылығы, дөңгелек түтікшелерді тесуден кейін, басымен күйдіруге дейін. Күйдіргеннен кейін маринадтау үшін арнайы қышқыл сұйықтық қолданылады. Маринадтағаннан кейін май жағылады. Осыдан кейін бірнеше рет суықтай созудан (суықтай илектеу) кейін қайта өңделген түтікшелерді арнайы термиялық өңдеу жүргізіледі. Термиялық өңдеуден кейін ол түзетіледі.