Жоғары сапалы Q235B Q345B ыстықтай илектелген болат катушкалы құрылыс материалы
| Өнім атауы | Ең жақсы сападағы ыстық сатылым, көп мөлшердеЫстықтай жайылған болат катушка |
| Материал | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
| Қалыңдығы | 1,5 мм ~ 24 мм |
| Өлшемі | 3x1219мм 3.5x1500мм 4x1600мм 4.5x2438мм теңшелген |
| Стандартты | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
| 6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
| Бағасы | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
| А дәрежесі, В дәрежесі, С дәрежесі | |
| Техника | Ыстықтай илектелген |
| Қаптау | Жиынтықта немесе барлық түсті ПВХ-мен немесе сіздің талаптарыңызға сәйкес |
| Құбыр ұштары | Қарапайым ұшы/қиғашталған, екі ұшы да пластик қақпақтармен қорғалған, төртбұрышты кесілген, ойықталған, бұрандалы және муфталы және т.б. |
| MOQ | 1 тонна, көп мөлшерде бағасы төмен болады |
| Беттік өңдеу | 1. Диірмен өңделген /Мырышталған / тот баспайтын болат |
| 2. ПВХ, қара және түрлі-түсті бояу | |
| 3. Мөлдір май, тот баспайтын май | |
| 4. Клиенттің талабына сәйкес | |
| Өнімді қолдану |
|
| |
| |
| |
| Шығу тегі | Тяньцзинь Қытай |
| Сертификаттар | ISO9001-2008, SGS.BV, TUV |
| Жеткізу уақыты | Әдетте алдын ала төлемді алғаннан кейін 10-15 күн ішінде |
1. Сұйықтық/газ жеткізу, болат құрылымы, құрылыс;
2. ROYAL GROUP ERW/дәнекерленген дөңгелек көміртекті болат құбырлары, олар жоғары сапалы және берік жеткізу қабілетімен болат конструкциялары мен құрылысында кеңінен қолданылады.
Ескерту:
1. Тегін сынама алу, сатудан кейінгі 100% сапа кепілдігі, кез келген төлем әдісін қолдау;
2. Дөңгелек көміртекті болат құбырлардың барлық басқа сипаттамалары сіздің талабыңызға сәйкес қолжетімді (OEM&ODM)! Зауыттық бағаны сіз ROYAL GROUP компаниясынан аласыз.
| Қалыңдығы (мм) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | теңшелген |
| Ені (мм) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 ж. | 1000 | теңшелген |
Ыстықтай илектелген болат катушкасын өндіру процесі болат өндірісіндегі маңызды буын болып табылады. Ол негізінен болат дайындамасын жоғары температурада илемдеу арқылы қажетті пластина пішініне келтіреді. Оның негізгі кезеңдері келесідей:
Шикізатты дайындау
Шикізат ретінде үздіксіз құю дайындамасын немесе бастапқы илемдеу дайындамасын пайдаланыңыз, дайындаманың қалыңдығы әдетте 150-300 мм болады.
Дайындаманың беті оксид қақтары мен ақауларын кетіру үшін (мысалы, жалынмен тазалау немесе механикалық тегістеу) илемдеу сапасын қамтамасыз ету үшін тазартылады.
Жылыту
Дайындама сатылы арқалық қыздыру пешіне жіберіліп, 1100-1300°C дейін қыздырылады, бұл дайындаманың аустенизация температурасына жетуіне және икемділігін арттыруға мүмкіндік береді.
Шамадан тыс күйіп кетпеу немесе температураның жеткіліксіз болуын болдырмау үшін қыздыру уақытын және температураның біркелкілігін бақылаңыз.
Дөрекі домалау
Аралық дайындаманы қалыптастыру үшін дайындаманың қалыңдығы қайтымды кедір-бұдыр илемдеу станогы (мысалы, екі орамды немесе төрт орамды стан) арқылы 30-50 мм-ге дейін азайтылады.
Беткі оксид қабатын кетіру үшін әрбір илемдеуден кейін жоғары қысымды сумен қақтан тазарту жүргізілуі мүмкін.
Аяқтау прокаты
Аралық дайындама өңдеу станына түседі (әдетте 6-7 төрт шиыршықты немесе алты шиыршықты стан) және үздіксіз илемдеу арқылы біртіндеп мақсатты қалыңдыққа дейін (мысалы, 1,2-25 мм) жұқартылады.
Өлшемдік дәлдікті және пластина пішінінің түзулігін қамтамасыз ету үшін AGC (қалыңдықты автоматты түрде басқару) және пластина пішінін басқару жүйесі қолданылады.
Жылулық деформация мен тозуды болдырмау үшін роликтерді илемдеу кезінде салқындатып, майлау қажет.
Салқындату
Ламинарлық салқындату жүйесі болат жолақты соңғы илемдеу температурасынан (шамамен 800℃) бөлме температурасына дейін су көлемі мен салқындату жылдамдығын (мысалы, 30-50℃/с) басқару арқылы тез салқындату үшін қолданылады.
Салқындату процесі болат катушканың микроқұрылымына (мысалы, феррит пен перлит қатынасына) және механикалық қасиеттеріне тікелей әсер етеді.
Орама
Болат жолақ қысқыш ролик пен катушка арқылы болат катушкаға оралады және катушка пішінінің тығыз болуын және катушканың босап қалмауын қамтамасыз ету үшін керілу 100-500 Н/мм² деңгейінде басқарылады.
Өнімділікті оңтайландыру үшін орама температурасы әдетте 550-700 ℃ аралығында басқарылады.
Кейінгі емдеу
Беттік өңдеу: оксид қағын кетіру үшін маринадтау немесе мырыштау, алюминиймен қаптау және басқа да жабын өңдеу.
Күйдіруматериалдың икемділігін жақсарту (мысалы, суықтай илемдеу алдында қайта кристалдану күйдіру).
Тегістеу: аз жылдамдықпен илемдеу арқылы ағынды платформаны жою және беткі өңдеуді жақсарту.
Сапаны тексеру және қаптама: өлшемін, механикалық қасиеттерін және бетінің сапасын тексеру, сондай-ақ тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес орау, байлау және белгілеу.
Әдетте жалаңаш қаптама
Көлік:Экспресс (үлгі жеткізу), әуе, теміржол, құрлық, теңіз арқылы тасымалдау (FCL немесе LCL немесе көптеп жеткізу)
С: UA өндірушісі ме?
Ж: Иә, біз Қытайдың Тяньцзинь қаласы, Дацючжуан ауылында орналасқан спиральды болат құбыр өндірушісіміз.
С: Маған бірнеше тонна ғана сынақ тапсырысы бере аламын ба?
A: Әрине. Біз сізге жүкті LCL қызметімен жеткізе аламыз (контейнерлік жүктеме аз)
С: Сізде төлем артықшылығы бар ма?
A: T/T бойынша 30% алдын ала, FOB бойынша 70% жөнелтуге дейін; T/T бойынша 30% алдын ала, CIF бойынша BL негізгі көшірмесіне қарсы 70%.
С: Егер үлгі тегін болса?
A: Үлгі тегін, бірақ сатып алушы жүк тасымалы үшін төлейді.
С: Сіз алтын жеткізушісіз бе және сауда кепілдігімен қамтамасыз етесіз бе?
A: Біз 13 жыл бойы алтын жеткізушіміз және сауда кепілдігін қабылдаймыз.












